OBTENER UN MECANIZADO DE CALIDAD
Pero, ¿cómo puedo sacar el máximo partido a un centro de mecanizado? ¿Cómo conseguir que mis trabajos sean de la máxima calidad posible y mantener esos resultados siempre al mismo nivel a lo largo del tiempo?
La respuesta es sencilla. Muchos pensarán que una máquina cuando es nueva trabaja mucho mejor, pero no es cierto (al menos, no del todo). Como en muchos casos, las máquinas tienen desgaste y, por lo tanto, hay que prestar especial atención a sus mantenimientos y revisiones.
Los CNC HÄRNNETT están diseñados para tener una larga vida útil y plena, fabricados con componentes de primeras marcas que pueden encontrarse en el mercado y que, en caso de que fallen (porque, como en los coches, hay piezas que sufren mayor desgaste) puedan sustituirse fácilmente, siempre por técnicos y personal cualificado.
Objetivo: cuidar de tu CNC
Entonces, ¿cuáles serían los requisitos que necesitamos cumplir para seguir manteniendo el nivel?
Los resumimos a continuación:
Mantenimiento
Aspiración
Tablero mártir
1. Mantenimiento de la máquina
La limpieza no es algo que a todos nos guste, pero es vital para estas máquinas. Disponer de un espacio limpio y libre de residuos también es beneficioso, ya no sólo para que la máquina no retenga tanta suciedad, sino también para los operarios que estén trabajando con las máquinas, pues la calidad del aire será mejor.
Un centro de mecanizado limpio y bien mantenido podrá seguir trabajando de manera exigente de forma continua.
2. Aspiración
Dependiendo del modelo y capacidad de trabajo del CNC necesitaremos una aspiración más grande o más pequeña, pero debe estar bien conectada y ser suficientemente potente para conseguir que la mayor cantidad de residuos queden en los sacos y no en los grupos de trabajo o en el ambiente.
Por poner un ejemplo al margen de las máquinas CNC, es como si un cocinero profesional se instala una campana extractora de uso doméstico. Esa campana no dispone de la potencia suficiente para extraer todos los humos que generará en su cocina.
3. Tablero mártir
Es como meter al enemigo en casa. Antes de comprar un tablero mártir cualquiera o reutilizar una y otra vez el mismo, consulta cuál es la mejor opción que puedes usar y no tengas reparos en desechar lo que ya no funciona como debe. Una mala sujeción puede afectar gravemente a la calidad de la producción. Está en tu mano hacer lo correcto.
Herramientas
Material
Software
4. Herramientas
Del mismo modo que al finalizar el día hacemos una comprobación de la máquina para ver que todo está correcto, con las herramientas debemos ser igual de cuidadosos. Una herramienta afilada y en buen estado es una poderosa aliada. De lo contrario, tendremos una pequeña saboteadora.
5. Material
Cada profesional sabe qué es lo que puede encontrar en su campo y, por supuesto, debe valorar qué calidades y materiales desea para su trabajo final.
Obviamente, a mayor calidad del material, mejor calidad del resultado final.
6. Software
– En función de lo que queramos fabricar o necesitemos fabricar podremos decantarnos por softwares dedicados más a la parte decorativa o puramente Nesting (aunque luego con todos se puede jugar un poco para adaptarlos). También es importante saber si lo que buscamos ofrece opción de optimización de tableros, así aprovecharemos al máximo cada panel o los formatos que puede leer. Si reconoce distintos formatos podremos crear diseños en otros programas y después volcarlos en el ordenador de la máquina y poder mecanizarlo.
– Debemos también valorar cuál es el nivel del usuario de la máquina que va a trabajar con ella y diseñar. Hay programas muy completos pero con interfaces algo enrevesadas y que pueden ser más complejas y otras que tienen una estructura más amigable e intuitiva que facilita mucho la labor.
– Cuánto queremos invertir. Punto también de importancia. Las versiones estándar para algunas empresas están muy bien y les dan todo lo que necesitan pero a algunas otras a lo mejor les hace falta completar esa versión estándar con más herramientas o módulos especiales para su máquina. Esto incrementa el precio, por eso hay que valorar muy bien si realmente necesitas algún extra o no. No tiene sentido pagar de más por algo que no necesitas, del mismo modo que tampoco vale la pena recortar el presupuesto si después vas a tener problemas porque tu trabajo se queda “cojo”.
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En resumen, tenemos que tener en cuenta diferentes variables que pueden influir en el resultado final de nuestro mecanizado.
Por supuesto, hay más cosas que pueden surgir que también pueden afectar, pero estas son las más comunes y que podemos resolver de manera fácil.
Podemos lograr grandes trabajos con un poco de esfuerzo constante y siempre y cuando cuidemos de nuestro CNC como se merece. La amplia variedad de materiales que pueden mecanizarse requieren diferentes ajustes, pero nadie mejor que vosotros sabe cómo hacer un buen trabajo.
Y por ello, nosotros queremos también aportar nuestro granito de arena indicando algunas de las cosas que están a vuestro alcance para que, pase el tiempo que pase, el trabajo siga siendo igual de bueno y satisfactorio.