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Mimar a esta máquina, significa mimar también el trabajo del carpintero y de sus trabajos, con lo que tenemos que remarcar los siguientes puntos que se han mejorado:

Como veis, son pequeños cambios para un taladro pequeño, pero que marcan grandes ventajas y, sobre todo, siempre buscando la funcionalidad por encima de todo para garantizar unos resultados perfectos.

Si quieres obtener más información sobre el taladro múltiple HÄRNNETT T21, puedes ponerte en contacto con nosotros por e-mail o teléfono, o visitando su página de producto y descargando su catálogo directamente en nuestra web.

Muchos clientes nos han visitado ya y queremos seguir viendo caras conocidas como caras nuevas que estén por venir.

Estamos realizando pruebas con diferentes máquinas y podéis comprobar allí mismo la velocidad a la que se mueven o el tipo de trabajos que pueden realizar, desde mecanizados con centros CNC a encolados de tableros o trabajos de taladrado, ranurado, fresado o bisagras en piezas ya cortadas previamente en un CNC.

No podéis perderos esta oportunidad de conocernos si aún no lo habéis hecho o de poder disfrutar de esta experiencia única en Valencia.

La energía y buenas vibraciones que se respiran en esta esperadísima edición prometen.

Hasta el día 1 de abril tienes tiempo para venir.

Saca tu entrada desde la web oficial si aún no lo has hecho.

¡Te esperamos!

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ALLÁ VAMOS

FIMMA Maderalia 2022

A falta de unas pocas semanas de empezar esta nueva edición de feria de Valencia FIMMA Maderalia 2022, estamos ya con todos los preparativos para daros la bienvenida a nuestro stand y presentaros las últimas novedades en maquinaria automática y CNC para la madera y otros materiales.
El trajín que se vive es intenso en nuestras instalaciones, porque aunque la feria dé comienzo el día 29 de marzo, todos sabemos que el tiempo apremia y que vuela demasiado rápido.

Y os estaréis preguntando, “bueno, vale, pero ¿qué es lo que nos vamos a encontrar?”.

Además del gran ambiente que todos echamos de menos de las ferias, en nuestro stand podréis ver en marcha a nuestras encoladoras donde, además, presentaremos nuestro nuevo calderín Dúo EVA + PUR para encoladoras de cantos BTR y BTR Plus. Este es un cambio muy importante, ya que hemos logrado de manera muy sencilla que la máquina trabaje con cualquier tipo de cola y de la forma más sencilla para el operario.

También se podrá ver trabajando la nueva 665, de la que ya hablamos en esta noticia anterior, así que podréis ver de primera mano todos los cambios de los que hablamos.

Por supuesto, no nos faltarán los CNC. Mostraremos nuestro diseño de CNC Nesting Door para mecanizado de puertas en vertical en un centro de mecanizado Nesting y también un CNC de nuestra serie Blue.

De igual modo, también presentaremos el nuevo taladro CNC con cambio de herramienta a bordo y alta velocidad junto con el taladro CNC de 6 caras y grupos superiores e inferior de taladrado y fresado. Una muestra de la amplia gama de maquinaria automática para mecanizado en las 6 caras del tablero para trabajos de fresado, ranurado, bisagras y taladrado.

Por último, pero no menos importante, también mostraremos el nuevo modelo de seccionadora HÄRNNETT 828 con carga frontal, con capacidad de corte de 2.850mm. Siempre hemos llevado las seccionadoras más grandes, pero es importante decir que nuestra gama no sólo abarca maquinaria para corte de paneles grandes, sino que también ofrecemos la opción de maquinaria para paneles más pequeños y con la misma robustez, precisión y velocidad de corte que las seccionadoras más grandes.

Si quieres ir visita la web oficial de la Feria de Valencia y saca ya tu entrada.

El modelo hasta la fecha estaba bastante perfilado para rendir como debe con encoladoras de cantos HÄRNNETT series 300-400-600 o BTR/ BTR Plus, pero también es cierto que siempre se puede mejorar y hacer cambios a nivel de seguridad y estéticos que, por supuesto, afectan también a una optimización del rendimiento.

Entre esos cambios queremos destacar:

Y como un vídeo vale más que mil palabras, aquí os dejamos uno para que veáis cómo trabaja este modelo actualizado de retorno instalado en una encoladora de cantos BTR, 655 y 468.

Si tienes alguna consulta o quieres recibir más información, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.

Empezamos un año más y, de nuevo, cargado de grandes noticias.

Ya el noviembre pasado tuvimos el gusto de hablaros de la nueva encoladora 655, que era la actualización del anterior modelo 365, con todas las ventajas que incorporaba y que hacían de ella un modelo más completo.

Además, a nivel constructivo se han implementado una serie de soportes que refuerzan toda la estructura de la máquina. Éstos se colocan en tres puntos claves de la encoladora para ofrecer una mayor robustez.

Por supuesto, ya podéis visitar la página de esta nueva encoladora HÄRNNETT 665 en nuestra web para ver todos los detalles.

Si deseas recibir más información, no dudes en ponerte en contacto con nosotros o suscribirte a nuestra newsletter (enlace al pie de nuestra web) para estar al día de lo que sucede en HÄRNNETT.

En el año 2020 teníamos un planning de ferias muy interesante, que se vio afectado por esta pandemia contra la que aún seguimos luchando.

Pero no vamos a mirar hacia atrás para ver lo que podíamos haber hecho y no pudimos. Si miramos hacia atrás es para recordar que, todo aquello que pudo hacerse, aún se puede hacer en el próximo año.

Y es que ya teníamos mucha ilusión en volver a recuperar algo de tranquilidad y pensar en todas aquellas oportunidades que se nos vuelven a presentar.

Este año en EQUIPLAST (Barcelona) pudimos estar presentes y rememorar ese espíritu que sólo se siente en las ferias. Fue una feria interesante y nos confirmó que todo estaba cambiando de nuevo para mejor.

Por eso, para este 2022, ya hemos puesto la vista en dos ferias que tuvimos que aplazar en 2020: FIMMA Maderalia y VETECO.

Sobre estas dos ferias, iremos informando de las novedades que tengamos sobre nuestra participación en esta sección de Noticias y abriendo boca sobre lo que podréis encontrar.

Lo que sí tenemos claro es que estaremos encantados de recibiros si pasáis a visitarnos por el stand y que estaremos ahí para poder proporcionaros toda la información que necesitéis.

¡Os esperaremos!

Sin embargo, hemos apostado por una actualización que, además de diferenciarlo un paso más del resto de controles numéricos, supone un gran avance a futuro.

Y, cuando está todo rodado y ha podido mejorar su volumen de producción, a veces a la larga quiere dar otro paso más para seguir aumentando esa producción y/o para hacer más fácil aún el trabajo actual. Entonces se presenta una situación que debe estudiar.

¿El CNC HÄRNNETT TARGET aún rinde como debe? Seguramente sí, porque no es un CNC que pueda quedarse pequeño fácilmente a la hora de producir y además los fabricamos con la expectativa de que tengan una larga vida útil. Pero… ¿y si quiero hacer más cómodo y automático mi trabajo y poder así producir más y mejor?

Para poder resolver esta cuestión y a la vez poder seguir manteniendo la máquina actual, hemos cambiado la posición del empujador y la estructura del CNC.

¿Y esto para qué?

Con esto conseguimos que la misma máquina pueda ser perfectamente funcional como hasta ahora y, si más adelante lo necesitamos, poder incorporar simplemente una mesa de descarga automática; lo que ya no sólo supone abaratar el coste de comprar una máquina nueva completa, sino que además tampoco empezamos de 0 en otro ordenador al que hay que volver a configurar para que guarde todos nuestros programas y parámetros, y podemos seguir trabajando con dicha máquina hasta que llegue la mesa de descarga y se instale.

Si tu empresa crece, nosotros queremos que nuestras máquinas también lo hagan contigo.

¿Esta actualización del modelo sólo afecta a la máquina estándar con su composición de serie?

No en el sentido estricto.

Aunque el centro de mecanizado sea algo distinto en cuanto a los elementos que lo formen (extras o algún accesorio específico), si la base es la misma, la mesa de descarga podrá seguir estando perfectamente disponible a futuro para ese control numérico.

Aquí os dejamos un enlace a la página del nuevo modelo STD Flex.

Esperamos que este cambio sea del agrado de todos vosotros y si queréis consultar un poco más sobre él simplemente podéis visitar la página del producto o bien enviarnos un mensaje.

Estad atentos a esta sección de noticias para no perderos ninguna novedad de nuestra maquinaria HÄRNNETT.

Si aún no nos sigues puede que no entiendas a qué nos refiramos (y te hayas perdido algún vídeo o fotito), pero esto tiene fácil remedio porque puedes seguirnos en nuestro canal de Youtube o nuestra cuenta de Instagram o Twitter para no perderte pequeños y sorprendentes detalles (si no nos estás siguiendo, ¡no esperes más!).

MECANIZADO DE PUERTAS

El lambor, ¿amigo o enemigo?

Como comentábamos, el mecanizado de puertas es a veces una batalla complicada, ya que éstas en ocasiones no están completamente a 90º y tienen una ligera inclinación, el lambor, que dificulta la tarea para que un pernio o una cerradura queden perfectamente alineados con el lateral de la puerta. O se quedan unos milímetros asomados o unos milímetros hacia dentro en uno de sus lados.
Nosotros ofrecemos una solución muy completa y eficaz que hará que te olvides de ello.

Por lo demás, en un caso se trataba de un CNC con mesa Nesting de 3100x2100mm y en el otro caso un control numérico de mesa de consolas de 3100x1300mm (no nos cansamos de repetir que podemos hacer la composición que mejor se adapte a vuestro trabajo, sea de un tipo u otro, de una medida u otra).

Estos motores, al inclinarse el grado justo que necesita la puerta, realizan un mecanizado perfecto del canto de la puerta y la colocación posterior de los pernios o las cerraduras es sencilla y quedan perfectamente encajadas en su sitio, sin sobresalir ni quedarse un poco hacia dentro.

Puede que el cliente final no se dé cuenta de estos pequeños detalles, pero los profesionales como vosotros que queréis conseguir la mejor calidad posible y los mejores resultados y con una simple pasada del dedo sabéis si algo está como debe o no, y nosotros estamos convencidos de que unos milímetros hacia fuera o hacia dentro no son aceptables.

Aquí os dejamos un vídeo de las pruebas que estuvimos haciendo con uno de los CNC antes de entregarse y con diferentes tipos de pernio.

Puedes visitar el resto de características técnicas de la nueva encoladora HÄRNNETT 655 en su página.

(Sigue este enlace para visitar.)

Si quieres más información, simplemente contacta con nosotros.

Abajo os dejamos un vídeo realizado durante los trabajos de ajuste de nuestros técnicos, antes de ser enviada al cliente.

Tampoco olvides suscribirte a nuestro canal de YT si quieres estar al día de todos los vídeos de nuestra maquinaria.

TIPS HARNNETT

OBTENER UN MECANIZADO DE CALIDAD

Cuando una empresa se decide a adquirir un centro de mecanizado, significa que ha apostado por aumentar su carga de trabajo y mejorar significativamente sus procesos de producción para recuperar su inversión no sólo en dinero, sino también en tiempo, algo que pasa y no se puede recuperar fácilmente y que es vital en muchos sentidos para estar al día. Por eso queremos contaros algunas cosas que están al alcance de vuestra mano para obtener un mecanizado de calidad.

Pero, ¿cómo puedo sacar el máximo partido a un centro de mecanizado? ¿Cómo conseguir que mis trabajos sean de la máxima calidad posible y mantener esos resultados siempre al mismo nivel a lo largo del tiempo?

La respuesta es sencilla. Muchos pensarán que una máquina cuando es nueva trabaja mucho mejor, pero no es cierto (al menos, no del todo). Como en muchos casos, las máquinas tienen desgaste y, por lo tanto, hay que prestar especial atención a sus mantenimientos y revisiones.

Los CNC HÄRNNETT están diseñados para tener una larga vida útil y plena, fabricados con componentes de primeras marcas que pueden encontrarse en el mercado y que, en caso de que fallen (porque, como en los coches, hay piezas que sufren mayor desgaste) puedan sustituirse fácilmente, siempre por técnicos y personal cualificado.

Objetivo: cuidar de tu CNC

Además, otro mito es pensar que siempre que algo sale mal es por culpa de la máquina CNC en sí, pero hay detalles que pueden estar afectando a su rendimiento o ser ajenos completamente a ella, pero que la hacen parecer la culpable de esos males. Es decir, una persona en su día a día puede dar el 100% de sí misma, pero si se pone mala, no es que haya algo malo en esa persona en sí de un día para otro, simplemente puede que algo externo le haya afectado e impida que esté al 100%. Igual que nosotros debemos cuidarnos, también debemos cuidar a nuestras máquinas.

Entonces, ¿cuáles serían los requisitos que necesitamos cumplir para seguir manteniendo el nivel?

Los resumimos a continuación:

1. Mantenimiento de la máquina

Es importante que todos los días al finalizar el trabajo la máquina quede limpia y bien lubricada en aquellos elementos que así lo necesiten. Hay partes que necesitan ser engrasadas con una frecuencia menor, tendremos que ver en el manual las periodicidades de cada componente para saber cuándo es su turno. Una buena idea es disponer de una tabla de mantenimiento junto a la máquina y que el operario que la maneje, cada día tras terminar el trabajo, repase todos los puntos y limpie, lubrique, ajuste o engrase aquellas partes de la máquina que necesiten especial atención. Además, claro está, de limpiar el espacio de trabajo que rodea la máquina.
La limpieza no es algo que a todos nos guste, pero es vital para estas máquinas. Disponer de un espacio limpio y libre de residuos también es beneficioso, ya no sólo para que la máquina no retenga tanta suciedad, sino también para los operarios que estén trabajando con las máquinas, pues la calidad del aire será mejor.
Un centro de mecanizado limpio y bien mantenido podrá seguir trabajando de manera exigente de forma continua.

2. Aspiración

La aspiración es también una parte importantísima que guarda mucha relación con el punto 1, ya que si no hay aspiración, además de tener un ambiente de trabajo sucio, también la máquina sufrirá mayor desgaste por culpa del serrín u elementos y partículas resultantes del mecanizado.
Dependiendo del modelo y capacidad de trabajo del CNC necesitaremos una aspiración más grande o más pequeña, pero debe estar bien conectada y ser suficientemente potente para conseguir que la mayor cantidad de residuos queden en los sacos y no en los grupos de trabajo o en el ambiente.
Por poner un ejemplo al margen de las máquinas CNC, es como si un cocinero profesional se instala una campana extractora de uso doméstico. Esa campana no dispone de la potencia suficiente para extraer todos los humos que generará en su cocina.

3. Tablero mártir

Si usamos un CNC con mesa Nesting, debemos utilizar un tablero mártir apropiado que permita una sujeción de nuestro material perfecta y que esté en buenas condiciones. Debemos estar muy pendientes del desgaste de este tablero si queremos que el sistema de vacío siga funcionando como debe. En caso de usar un mártir en malas condiciones, desgastado o que no sea adecuado para el tipo de material que mecanizamos, conseguiremos unos resultados deficientes porque la succión de la mesa, por muy buenos que sea el sistema y las bombas de vacío, se verán duramente afectados ante un elemento que jugará en contra de lo que queremos obtener.
Es como meter al enemigo en casa. Antes de comprar un tablero mártir cualquiera o reutilizar una y otra vez el mismo, consulta cuál es la mejor opción que puedes usar y no tengas reparos en desechar lo que ya no funciona como debe. Una mala sujeción puede afectar gravemente a la calidad de la producción. Está en tu mano hacer lo correcto.

4. Herramientas

Al igual que en el caso del tablero mártir, dependiendo del mecanizado que queramos realizar, necesitaremos disponer de unas herramientas u otras. La calidad de las herramientas es muy importante, así como que éstas estén en perfectas condiciones para trabajar para evitar que los resultados de nuestro trabajo sean irregulares o tengan alguna marca.

Del mismo modo que al finalizar el día hacemos una comprobación de la máquina para ver que todo está correcto, con las herramientas debemos ser igual de cuidadosos. Una herramienta afilada y en buen estado es una poderosa aliada. De lo contrario, tendremos una pequeña saboteadora.

6. Software

En el mercado podemos encontrar una gran variedad de programas CAD/CAM para controles numéricos. Los CNC HÄRNNETT tienen la ventaja de que están abiertos para que cada usuario pueda instalar el software que mejor se adapte a sus necesidades. Para no limitarnos a la hora de elegir uno de estos programas, debemos estudiar bien qué es lo que queremos hacer, cuál es nuestro nivel y cuánto queremos invertir.

– En función de lo que queramos fabricar o necesitemos fabricar podremos decantarnos por softwares dedicados más a la parte decorativa o puramente Nesting (aunque luego con todos se puede jugar un poco para adaptarlos). También es importante saber si lo que buscamos ofrece opción de optimización de tableros, así aprovecharemos al máximo cada panel o los formatos que puede leer. Si reconoce distintos formatos podremos crear diseños en otros programas y después volcarlos en el ordenador de la máquina y poder mecanizarlo.

– Debemos también valorar cuál es el nivel del usuario de la máquina que va a trabajar con ella y diseñar. Hay programas muy completos pero con interfaces algo enrevesadas y que pueden ser más complejas y otras que tienen una estructura más amigable e intuitiva que facilita mucho la labor.

– Cuánto queremos invertir. Punto también de importancia. Las versiones estándar para algunas empresas están muy bien y les dan todo lo que necesitan pero a algunas otras a lo mejor les hace falta completar esa versión estándar con más herramientas o módulos especiales para su máquina. Esto incrementa el precio, por eso hay que valorar muy bien si realmente necesitas algún extra o no. No tiene sentido pagar de más por algo que no necesitas, del mismo modo que tampoco vale la pena recortar el presupuesto si después vas a tener problemas porque tu trabajo se queda “cojo”.
rrecto.

En resumen, tenemos que tener en cuenta diferentes variables que pueden influir en el resultado final de nuestro mecanizado.

Por supuesto, hay más cosas que pueden surgir que también pueden afectar, pero estas son las más comunes y que podemos resolver de manera fácil.

Podemos lograr grandes trabajos con un poco de esfuerzo constante y siempre y cuando cuidemos de nuestro CNC como se merece. La amplia variedad de materiales que pueden mecanizarse requieren diferentes ajustes, pero nadie mejor que vosotros sabe cómo hacer un buen trabajo.

Y por ello, nosotros queremos también aportar nuestro granito de arena indicando algunas de las cosas que están a vuestro alcance para que, pase el tiempo que pase, el trabajo siga siendo igual de bueno y satisfactorio.