HÄRNNETT 665

HÄRNNETT 665

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Encoladora Industrial 665

Las encoladoras de cantos de alta producción HÄRNNETT series 600/500, se caracterizan por un equipamiento excepcional que garantizan unos acabados extraordinarios en todo tipo de tableros en diferentes texturas y tipos de cantos. Su equipamiento con tupis en diamante de 65 mm de altura, prefusor de cola para alta producción, pantalla táctil intuitiva para el total control de la máquina y sus diferentes grupos para elegir los distintos tipos y grosores de canto a trabajar, perfiladores, rascadores de canto y cola, grupos de redondear de 2 y 4 motores, grupos tupi ranurador, y alta velocidad de trabajo hasta 26m./min en sus modelos de alta velocidad.

En sus distintas versiones podemos encontrar incluso sistema de doble calderín para EVA, poliolefónica o PUR granulado.

Preinstalación para los diferentes tipos de PUR estanco, así como todos los sistemas de movimentación, retornos automáticos, canteado doble, etc…

Los modelos 655, 665, 396, y 486 satisfacen las necesidades más exigentes en la industria del canteado trabajando junto a Nestings, CNC’s y seccionadoras con carga frontal o plataforma.



Encolado al máximo

Compuesta por todos los grupos necesarios para un encolado completo durante largos tiempos de trabajo

Touchscreen

Control de los grupos de trabajo a través de la pantalla táctil. Programación sencilla e intuitiva.

Avance

Sistema de avance a 15-23m/min


Touchscreen y Pack Comfort

Pantalla táctil a color para selección de los grupos de trabajo y software Working Mode con 4 tipos de canto a elegir, grupos con posicionamiento automático y selección de modo de trabajo memorizable.


Depósito de cola

La cola se almacena en un depósito y cuando el prefusor se vacía, el mecanismo activa el sistema de llenado. Trabajo cómodo y rápido.


Engrase automático

Sistema de lubricación automática para guías de grupo tupís y cadena de arrastre.


Prefusor de cola

Con el dispositivo PREFUSOR de carga automática, con el que conseguimos el máximo aprovechamiento del adhesivo, utilizando sólo la cantidad necesaria, evitando que se degrade lo que no se utilice.


Tupís en entrada

Perfilado del tablero antes de la aplicación de la cola, para trabajar sobre una superficie perfecta.


Lámpara IR

Precalentamiento de la cola para una mejor adherencia del canto a la pieza de trabajo.


Grupo presión

Compuesto por cinco rodillos para garantizar una perfecta adherencia del canto aplicado.


Grupo retestador

Compuesto por dos motores de alta frecuencia independientes, para un recorte del canto sobrante delantero y trasero.


Grupo perfilador

Para perfilar el exceso de canto en la superficie superior e inferior del tablero para enrasar. Cada uno de los motores disponen de copiadores verticales giratorios y copiadores horizontales para obtener un perfilado perfecto. Equipado con reguladores digitales a ambos lados.


Grupo redondeador 18m/min.

Permite el redondeo automático de los ángulos del canto aplicado, sin necesidad de parar la pieza. Compuesto por dos motores de alta frecuencia.


Rascador de formas

Para el acabado perfecto en canto de PVC –ABS hasta 3 mm eliminando todas ondulaciones del canto. Posicionador automático. Equipado con reguladores digitales a ambos lados.


Grupo rascador de cola y chip remover

Para un acabado del canto perfecto. El chip remover elimina cualquier resto que pueda quedar aún en el canto y el rascador de cola elimina los restos de canto y la línea de cola visible.


Spray de limpieza

Líquido de limpieza del canto del tablero que facilita la eliminación de cualquier residuo que pueda haber quedado adherido durante el proceso de canteado.


Grupo pulecantos

Compuesto por dos motores independientes para un acabado limpio y brillante de la pieza de trabajo.


Opción: Grupo ranurador

Grupo tupí neumático, automático, de ranurado vertical y regulable en profundidad.

Sprays en entrada y salida

Spray antiadherente en entrada y de limpieza en salida de serie. Acabados perfectos libres de residuos.

Opcional: Grupo ranurador

Para la realización de ranuras en el tablero. Posiciones superior, inferior o inclinado.

Accesorio: palpadores Nesting

Juego de palpadores imprescindibles para trabajar piezas que previamente hayan sido mecanizadas mediante sistema nesting por cara superior.


CARACTERISTICAS TECNICAS
HÄRNNETT 665
Largo del tablero
≥120mm
Ancho del tablero

≥95

Espesor del tablero
10-60mm
Dimensiones mínimas del tablero
95x150mm
Espesor del canto
0,4 – 3mm
Velocidad de alimentación
15-23m/min.
Potencia
19,90kW
Presión de trabajo
0,6Mpa
Dimensiones
6.730 x 830 x 1.720mm

Catálogo

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