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COMPOSITES MADRID: así es como lo vivimos

El miércoles arrancó la feria de Advanced Manufacturing Madrid 2023. Nunca habíamos expuesto en esta feria, pero ¿quién dijo miedo? Así que ahí fuimos de cabeza casi en el último momento, porque lo bueno se hace esperar.

Nuestro stand se encontraba en el sector de los composites, porque nuestros controles numéricos están más que preparados para mecanizar estos materiales (además de otros tantos) y era la zona adecuada para nuestro expositor. Llevamos dos máquinas CNC, con diferentes tamaños de mesa, y una sierra vertical especial para corte y plegado de composites.

Las jornadas

El primer día resultó frenético, con mucho interés por parte de empresas del mundo de los composites e incluso el ir y venir de curiosos de diferentes sectores a los que les llamaba la atención el tipo de maquinaria expuesta. Sólo en momentos puntuales y durante la hora de la comida tuvimos un poco de respiro.

El segundo día también hubo mucha afluencia de personas, pero se notaba que, al ser día de cierre, el ambiente estaba más relajado, aunque no por ello hubo menos trajín. Muestra de ellos son los listados que hemos obtenido del lector de QR.

Uno de los puntos fuertes que gustó mucho fue que nuestros CNC no sólo mecanizan composites, si no que, si ellos querían, podrían trabajar otros materiales cómo plásticos, maderas o aluminio, porque al final también muchas empresas no se centran en un único producto y son flexibles en sus pedidos. Así que nuestras máquinas también son flexibles con ellos.

Obviamente, que además de poder mecanizar cualquier material no ferroso, también tuvieran opción de configurar su propia máquina en función de sus necesidades, también fue un punto clave a destacar.

Conclusión

En líneas generales, estamos muy contentos con esta feria. Nos ha dado la oportunidad de mostrar una vez más al mercado del composite nuestras soluciones de mecanizado para materiales técnicos y hemos ampliado nuestros contactos.

Ahora sólo nos queda reunir todos lo que hemos escaneado y ponernos manos a la obra para responder a todos los que nos han solicitado más información, porque además de las personas que atendimos en el stand, la feria nos dio un lector para aquellos visitantes que querían información, pero no podíamos atender en ese momento, o no podían parar, pero sí estaban interesados en nuestra marca.

Si quieres formar parte de esta experiencia, no te pierdas ningún artículo. El 2024 se presenta con varias ferias y queremos verte allí, así que no dudes en ponerte en contacto con nosotros.

¡Estás invitado!

Las últimas novedades

También se contó con la presencia de la encoladora de cantos HÄRNNETT 665 con equipo PUR completo y estación de vacío para evitar la reticulación de la cola, que permite aprovechar al máximo cada cartucho. Este equipamiento es una novedad lanzada este año, que se ha hecho muy popular y que está obteniendo grandes resultados en varios modelos de canteadoras HÄRNNETT, consiguiendo una aplicación mediante rodillo de la cola PUR, que sorprende hasta a los grandes fabricantes de este tipo de adhesivo, ya sea con cantos y tableros oscuros como claros, independientemente del color de la cola. La adhesión es tan fuerte, que canto y tablero quedan perfectamente unidos como si fueran una misma pieza.

El modelo HÄRNNETT 665 también es de la serie industrial (al igual que la 704 CNC), y está preparada para jornadas muy exigentes de trabajo.

Lo que no puede faltar

También estuvo una encoladora HÄRNNETT BTR, potente y con unos resultados excelentes, pero para jornadas de trabajo menos intensas que la línea industrial.

Para maquinaria de corte, se exhibió una escuadradora HÄRNNETT 132-K, automática de 3 ejes y controlada a través de pantalla táctil.

Para finalizar, pero no por ello queremos quitar importancia, también se mostró un taladro CNC de alta velocidad con cambio de herramientas a bordo, para trabajo completo del tablero en sus 6 caras. Con esta configuración conseguimos un mecanizado preciso y muy rápido de las diferentes piezas que componen un mueble. Ranuras, taladros, bisagras o trabajos de fresado con hasta 5 herramientas distintas.

Sí, quizá nos hemos vuelto un poco locos, pero no podíamos dejar pasar esta magnífica oportunidad para presentar, una vez más, nuestra maquinaria automática y CNC, que no sólo está pensada para trabajar la madera.

Nuestros centros de mecanizado están configurados con potentes componentes que les permiten mecanizar desde la madera hasta Solid Surfaces y Aluminio, para seguir dando respuesta efectiva y eficiente a los diferentes mercados.

¿Quieres venir a visitarnos?

Disfruta con nosotros de esta gran oportunidad de conocer todas nuestras novedades de primera mano y que no te las cuenten.

¿Quieres saber más?

Visita la web oficial: Advanced Manufacturing Composites Madrid.

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CNC Materiales técnicos – Carga y descarga

Dar soluciones a los profesionales que acuden a nosotros con una necesidad es nuestra especialidad.

Actualmente estamos entregando un centro de mecanizado de mesa larga especial para trabajar con materiales técnicos.

Como con cada máquina, se realiza su completo ensamblaje y es sometida a diferentes pruebas y controles de calidad para asegurar su máximo rendimiento y su precisión durante el mecanizado.
La última parte es ver cómo se comporta con el material con el que trabajará una vez esté en su casa definitiva.

La novedad es que, al contrario que en otras ocasiones donde se priorizaba rediseñar los grupos de trabajo (fresadores, grupos sierra, agregados…) esta vez nos han solicitado un Nesting con mesas de carga y descarga.

Modelo especial

De esta manera, ya no sólo la mesa de trabajo es más larga de lo habitual, también lo son las mesas de carga y de descarga, para de esta manera poder cargar, trabajar y descargar los paneles, que suelen ser medidas estándar más grandes que los paneles de madera.

Por otro lado, generalmente la mayoría de clientes se han decantado por la gama TRACK para estos fines, pero en esta ocasión, y dada la composición, se ha optado por un TARGET, un modelo más Top y de alta velocidad.

Con esto, ¿qué queremos decir?

Que no importa cuál sea la idea que puedas tener en mente, nuestros centros de mecanizado se adaptarán a esa necesidad, a ese trabajo especial que necesites realizar. Nosotros estamos aquí dispuestos para enseñarte que no hay imposibles (si aún lo crees, recuerda que hemos diseñado máquinas para trabajos muy concretos, como una máquina para monopatines, otra para traviesas de tren, para fibrocemento, con hasta 4 campos para trabajo en espejo…).

Nos gusta estudiar cada propuesta, cada reto, para adaptarnos lo máximo y superar cualquier expectativa.

Esta máquina se va para un cliente que ya tiene experiencias anteriores con nuestros centros de mecanizado y que ha apostado por subir el nivel, igual que lo ha hecho su trabajo.

Así que, si tu situación es que buscas algo distinto, porque tus trabajos no son como los de los demás, no dudes en preguntarnos sin compromiso.

ENCOLADORA HÄRNNETT 468

DOBLE CALDERÍN = DOBLE EQUIPO ENCOLADOR

Debemos pensar que cuando queremos el doble de algo, quizá tenemos que apostar por el doble de oportunidades.

Esa ha sido la idea que ha tenido uno de nuestros clientes que, eligiendo el modelo de encoladora 468 con doble calderín, ha optado por dejar un grupo encolador para trabajar cola EVA con equipo prefusor y el segundo grupo lo ha dedicado al trabajo con cola PUR (el equipamiento HÄRNNETT completo con calderín y estación de vacío). No se ha conformado con dos equipos iguales, ha ido a por todas.

Con esto consigue flexibilizar sus trabajos y ofrecer ambas opciones de acabados en el mobiliario a fabricar.

¿Qué es lo que además ha sumado a esta máquina?

Para poder garantizar un trabajo lo más completo, rápido y cómodo, también cuenta con un ranurador y retorno automático de piezas.

Sin duda, una producción bien optimizada. Después de indicar en la pantalla táctil el tipo de canto a trabajar, los grupos y el tipo de cola, basta con ir pasando tableros y recogiéndolos del retorno para completar el resto de los lados o, si ya ha terminado, almacenarlos o llevarlos a la siguiente fase del proceso de fabricación.

Ajuste muy sencillo para no perder tiempo configurando de más.
Así es como nos gusta hacer las cosas: fáciles, cómodas y que estén al alcance de todo profesional, sin renunciar nunca a los mejores resultados posibles.

Os dejamos este vídeo de la máquina en cuestión para que podáis ver vosotros mismos cómo ha trabajado durante las pruebas de control de calidad realizadas aquí.

Ya sabéis que antes de enviar ninguna máquina primero realizamos todos los ajustes y controles necesarios para asegurar un trabajo de calidad una vez la máquina sea entregada y que el cliente pueda ponerse manos a la obra nada más recibir la formación.

Para más consultas sobre nuestros diferentes modelos de encoladora de cantos, no dudes en ponerte en contacto con nosotros desde nuestro email o formulario web, o llamándonos directamente.

Y ahora bien, ¿cómo han ido esas pruebas?

Pues hemos obtenido unos resultados excelentes y no porque lo digamos nosotros… Sigue leyendo.

COMPARATIVA DE APLICACIONES DE ENCOLADO

Diferencias de la aplicación de la cola.
Se probaron en tableros de MDF lacado y aglomerado con cantos de 0.4mm y 0.8mm.
Como decíamos, realizamos pruebas en un equipo PUR externo instalado en una máquina HÄRNNETT en una fábrica y que lleva un año ya trabajando. Este sistema de aplicación de cola PUR es de labio, que es uno de los métodos más extendidos para la aplicación del PUR.
Nuestro equipo HÄRNNETT realiza la aplicación de cola PUR mediante rodillo, como se hace normalmente con cola EVA.
Ambos equipos trabajaron sobre tablero de MDF lacado con canto de 0.8mm y los resultados de las pruebas demostraron que los acabados son incluso mejores con nuestro equipo de aplicación por rodillo.
El resultado fue tan satisfactorio que incluso quedó igualado al resultado de las pruebas de diferentes piezas canteadas con una encoladora láser.

VALORACIONES EXTERNAS

El jefe de ventas de JOWAT nos confiesa que, la aplicación con rodillo con un buen mantenimiento y limpieza y disponiendo de estación de mantenimiento al vacío, es similar a la aplicación de PUR con labio, teniendo la ventaja de que no hay que modificar la altura de la aplicación en el rodillo, siendo obligatoria y engorrosa en los aplicadores de labio.
También valoró muy positivamente en varias ocasiones la calidad de nuestro equipo HÄRNNETT de aplicación de PUR, que demostró ser muy eficiente tanto en regulación de caudal, como de precisión y afinado de aplicación, combinado con nuestro rodillo de aplicación directa de PUR.

Quedó gratamente sorprendido por utilizar un conjunto tan completo compuesto por equipo de PUR, aplicador de rodillo y estación de mantenimiento al vacío, que logró excelentes resultados en las piezas.

Confesó tener buenas referencias de la encoladora de cantos de HÄRNNETT angular que está trabajando en una fábrica de Alicante, pero no imaginó que llegáramos a este nivel de fabricación hasta que no pudo ver con detenimiento todos los detalles del modelo HÄRNNETT 704 CNC, que fue utilizado para las pruebas.

Por todo esto estamos doblemente orgullosos y confiamos en que más empresas se decidan a conocer nuestro equipo PUR completo para sus fábricas.

Inauguración con maquinaria HÄRNNETT

Con motivo de la inauguración de sus nuevas instalaciones, los días 20, 21 y 22 de junio, nuestro distribuidor de zona KIMAQ/ ALUMAPLAS, expondrá varios modelos de nuestra maquinaria HÄRNNETT en sus jornadas de puertas abiertas.
Será una ocasión muy buena para conocer algunos de nuestros modelos más demandados de maquinaria para la madera, plástico, aluminio y nuevos materiales y poder solicitar más información si lo necesitas.

Así que, ya sabes, si estás por la zona esos días, no te lo puedes perder.

CNC’s para la enseñanza

Esta semana hemos preparando varias máquinas a control numérico cuya función será que alumnos de distintos centros de la Comunidad Valenciana, se inicien en el uso de programas CAD/CAM y el diseño de mobiliario y otras aplicaciones (recordemos que nuestros CNC no sólo trabajan maderas, sino otros materiales como plásticos, composites o solid surfaces), así como el manejo de una máquina, aparentemente compleja, pero que al final tras una formación, son muy fáciles de utilizar.

Los centros de mecanizado elegidos están muy equipados para esta labor y adaptados al espacio y a los proyectos que quieran desarrollar.

Se trata de 6 CNC con mesa de consolas, grupo fresador vertical, cambio de herramienta revólver y grupo de taladros compuesto por 10 brocas verticales, 4 horizontales y 2 sierras.

Estos centros de mecanizado están ahora mismo en montaje para ser probados y realizar el control de calidad lo mejor y más rápido posible para que así sean enviados a sus colegios y los estudiantes puedan empezar a trabajar con ellos.

Antes hemos dicho que pueden resultar máquinas complicadas de manejar, pero no es así, y menos hoy en día para las nuevas generaciones, que están más que acostumbradas a las nuevas tecnologías. Podría decirse que es igual de sencillo para ellos manejar la máquina CNC y su teléfono móvil. Podrán ver lo sencillo que es ejecutar los programas y lo rápido que la máquina trabaja, terminando en muy poco tiempo el diseño que le hayan mandado realizar.

Sólo nos queda añadir que esperamos que los controles numéricos gusten tanto como a nosotros nos ha gustado poder ayudarlos en esta oportunidad y que las chicas y chicos que estén inscritos aprendan mucho para que en el futuro puedan trabajar con cualquiera de este tipo de máquinas, que puedan realizar diseños muy innovadores y que, quién sabe, sean capaces de lanzarse a la piscina de emprender su propio negocio gracias a los conocimientos adquiridos durante su formación.

Lo realmente importante

Y es por eso que hay que poner en VALOR (con mayúsculas), cuando las cosas se hacen siempre desde la perspectiva de no conformarse y luchar por conseguir algo mejor de cada uno de nosotros y dar soporte a los que lo necesitan.
Desde hoy nuestra máquina estará destinada a una labor mucho más allá de la mera fabricación de mobiliario (que también), estará además generando nuevas oportunidades de futuro para muchas personas, que con suerte alcanzarán a tener una buena formación y conocimientos en el manejo y control de maquinaria automática CNC.

Esperamos que si se presenta una nueva ocasión de adquirir o renovar una máquina, cuenten de nuevo con nosotros.

Para nosotros, cada vez que una máquina sale de nuestros almacenes es una victoria, independientemente de su destino. Todas son importantes y especiales a su manera, así como nuestros clientes y, por ello, todos merecen una reseña especial en nuestra web o red social.

Si tienes un proyecto también en mente, no olvides ponerte en contacto con nosotros.

Es por ello que se buscaba una opción que encolara mejor este tipo de forma, para darle el acabado perfecto de canteado. De esta manera, para los tableros con un perfil recto, se utiliza el labio, mientras que para el J Shape, utilizan el rodillo.